電動液壓千斤頂在正常運轉狀態下，縫制厚度超過7毫米以上而又被水浸潤后的縫料時，會出現連續跳線的故障。這是因為縫料被水浸潤，縫線在縫紉穿刺縫料時，也會被水浸濕。被水浸濕的縫線失去了原有的彈性，很難形成較為理想的橢圓形線環，因而會出現連續跳線的疑難故障。這種故障可按下列步驟進行排除。
（1）采用縮短下軸曲柄、增加擺梭擺動幅度的方法處理。
（2）電動千斤頂機殼向內翻倒（方法是，抬壓腳杠桿向上，挑線桿、針距調節螺絲被壓在下面）。
（3）將挑線曲柄錐度螺絲松開、取出，將緊固螺絲松開。把挑線曲柄錐度螺絲圓錐處用砂輪磨細，使其在上軸定位孔中有活動
余量。
 (4)取一根長150毫米、直徑10毫米的中碳鋼棒伸入挑線曲柄凸出處，沿順時針方向用手錘用力敲擊。敲擊前，先用尖沖在挑線曲柄與上軸配合處端面沖眼作標記，以備鑒別挑線曲柄的位移尺寸。
（5）待挑線曲柄被敲擊位移1.5-2毫米時，將挑線曲柄錐度螺絲擰緊，把緊固螺絲擰緊。并下調針桿位置，以適應挑線曲柄轉動位置加快以后與擺梭前尖的同步動作。
    這就是轉動挑線曲柄位置，使鎖眼機機針加快運動的方法。采用這種方法，可排除超厚帶水縫料跳線的疑難故障。采用上述方法，是為了加快機針的運動，增加機針下刺縫料的長度和摩擦力，加大線環的直徑。因為機針提前運動會縮短機針尖在擺梭尖下面的停頓時間，有利于增大線環。
在電動千斤頂（包括擺梭類型的高速平臺式電動千斤頂）的修理中，必須十分注意擺梭的擺動幅度。因為，它是直接影響勾線機能的關鍵因素（勾線機能主要包括上線線環的形成狀況和上線的過線情況）
如果擺梭的擺動幅度小于180°-185°，那么在擺梭前尖勾往上線線環并繼續運動至最下端時，擺梭便停止運動，沒有將上線送到應有的位置，上線因而呈現停滯運動的狀態。這樣會產生許多故障，如斷線、拉扣等，嚴重的還會造成縫紉過程的中斷。
反之，加大擺梭的擺動幅度，即擺幅在205°-215°，上線會被送到向上提升的位置，由于挑線桿的配合，上線會毫無阻力地沿擺梭滑線爪滑行，順利地完成線跡的全部工作過程。